Кухонная мебель ТУ 001.2213.06

Кухонная мебель производства ООО «Стойк Интерьер» является корпусной и изготавливается на фабрике по нижеперечисленным техническим условиям.

КОРПУС

1. В производстве используется ДСП фирм «KRONOPUL» (Польша) и «MAZA DEKOR» (Германия)

2. Цветовая гамма соответствует международному каталогу «GRAUVO»

3. Для облицовки торцов корпуса используется меломиновая кромка фирмы «MISHEL NORDLINGER» (Франция) толщиной 0,4 мм. Наносится на клей-расплав.

4. Задняя стенка — ДВП (оргалит) белого цвета. Вставляется в «паз» или «четверть».

5. В тумбе под мойку задняя стенка отсутствует.

6. Корпус собирается на стяжке типа «Евровинт» (конфирмат) производства «MARCOPUL» (Польша) и закрывается пластиковой заглушкой близкой к цвету корпуса.

7. Собранные корпуса соединяются между собой межсекционной стяжкой D 5 мм цвета «хром»

8. Съёмные полки вешаются на металлические полкодержатели D 5 мм цвета «хром»

9. При сборке изделий возможно использование саморезов чёрного цвета.

10. Нижняя секция устанавливается на пластиковую регулируемую мебельную опору (GAMET, NOMET) чёрного или белого цвета.

11. В верхних секциях используются т.н. регулируемые навесы для кухонных шкафов (Италия). Металлический механизм в пластиковом корпусе с белой заглушкой.

12. Вешается верхняя секция на металлическую перфорированную рейку (шину).

ФАСАДЫ, КАРНИЗЫ

1. При изготовлении фасадов используется МДФ и ДСП (16 и 18 мм) производства Финляндии и Германии.

Технология изготовления фасадов типа «ЭМАЛЬ»

1. Материал основы — МДФ
2. Пропитка
3. Грунт
4. Эмаль (2 слоя)
5. Лак (глянец), лак (металлик), лак (перламутр) по необходимости
6. Сушка при t 50 градусов или ИФК излучении

Технология изготовления фасадов типа «ШПОН»

1. Материал основы — МДФ или ДСП
2. Шпон дерева (натуральный) толщиной 0,6 — 0,7 мм, клеится на финскую смолу путём горячего прессования
3. Грунтовочный лак (грунт).
4. Лак (3 слоя) с промежуточным шлифованием.

Вся лакокрасочная продукция относится к промышленной группе производства «TIKKURILA» (Финляндия), «HERBERTC» (Германия), «SIRCA» (Италия), «SAYERLACK» (Италия) и имеет сертификат качества.

СТЕКЛО

1. Стёкла (узорчатые) производства Бельгии, Чехии и Италии имеют толщину 4 мм.

2. Зеркало (производства Бельгии) имеет толщину 4 мм и дополнительную защиту от влаги.

3. При изготовлении фасадов типа «ЭМАЛЬ» или «ШПОН» стёкла вклеиваются в «четверть» на силиконовый клей-герметик

4. При изготовлении фасадов типа «ШПОН» или «ПВХ» стёкла накладываются на заднюю сторону и крепятся уголками типа «клямер»

5. Прозрачное стекло Борского стекольного завода (Россия) имеет толщину 2 — 17 мм и обрабатывается по периметру (шлифовка или полировка).

ФУРНИТУРА

1. Вся мебельная фурнитура — европейского производства представлена в каталоге.

2. Внутренние (металлические) перегородки ящиков (метабоксов или тандембоксов) — белого (кремового) или серого цвета.

3. Петли прикручиваются к изделию саморезами цвета «хром»

4. Кухонные цоколя и плинтуса представлены фирмой «VOLPATO» (Италия)

Фирма-производитель имеет право изменять технические характеристики изделия без уведомления

СТОЛЕШНИЦЫ И МЕБЕЛЬНЫЕ ЩИТЫ (СТЕНОВЫЕ ПАНЕЛИ)

1. «WESTAG & GETALIT» AG (Германия).

2. ПО «СОЮЗ» (Россия)

3. Мебельный щит (стеновая панель) крепится к стене на саморезы, которые закрываются пластиковой заглушкой близкой по цвету.

4. Выпилы в столешницах (под мойку, варочную панель ит.д.), а так же места стыков — обрабатываются силиконовым герметиком.

5. Срезы столешниц по прямой и геометрии (радиус и т.д.) обрабатываются пластиковой кромкой HPL. Наносится на клей расплав.

6. Угловое и прямолинейное соединение столешниц друг с другом осуществляется с помощью алюминиевых планок различного назначения.

В производстве используется пластик HPL фирм «FORMIKA» (Финляндия), «SLOTEKS».Столешницы изготавливаются по технологии и на оборудовании «IMA» (Германия).

В производстве используется оборудование фирм:

• ALTENDOORF (Германия)
• GRIGGIO (Италия)
• VIRUTEKS (Испания)
• MAKITA (Япония)

Мебель ООО «СТОЙК ИНТЕРЬЕР» изготавливается согласно вышеперечисленным техническим условиям.
Любые отклонения от ТУ 001.2213.06 согласовывать с производством и указывать на чертеже и в спецификации.

01.02.2006 г.
Москва